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Clasificación de las bombas de hormigón
Tiempo de lanzamiento:
2026-03-20
Fuente de datos:
Según sus principios de funcionamiento, las bombas de hormigón pueden clasificarse en dos tipos.
1) Según sus principios de funcionamiento, las bombas de hormigón pueden clasificarse en dos tipos: bombas de hormigón peristálticas (de compresión) y bombas de hormigón hidráulicas de pistón. Una bomba de hormigón peristáltica está compuesta principalmente por una tolva, una bomba de tipo tambor, un mecanismo de accionamiento, un sistema de vacío y una tubería de transporte.
Sus principales características incluyen una estructura sencilla, un bajo costo de fabricación, facilidad de mantenimiento y un funcionamiento suave. Sin embargo, debido a su volumen de producción limitado, a la menor presión de bombeo del hormigón y a la menor distancia de transporte, este tipo se utiliza raramente en la actualidad.
Una bomba de hormigón de pistón hidráulico está compuesta principalmente por una tolva, cilindros de hormigón, una válvula de distribución, un sistema de control hidráulico y una tubería de transporte. El sistema de control hidráulico regula la válvula de distribución, haciendo que se abra y se cierre de manera alternada.
Los cilindros hidráulicos están acoplados a los cilindros de hormigón; mediante el movimiento alternativo de los émbolos de los cilindros hidráulicos—coordinado con la acción de la válvula de distribución—los dos cilindros de hormigón ejecutan alternativamente los procesos de aspiración y descarga del hormigón.
Actualmente, las bombas de hormigón de pistón hidráulico se han adoptado ampliamente tanto en los mercados nacionales como internacionales.
2) Según su configuración, pueden clasificarse en: Bombas de hormigón estacionarias (HBG): bombas de hormigón montadas sobre una base fija;
Bombeadoras de hormigón montadas en remolque (HBT): bombeadoras de hormigón montadas sobre un chasis remolcable;
Bombas de hormigón montadas en camión (HBC): bombas de hormigón montadas sobre un chasis de vehículo motorizado.
3) Según su capacidad teórica de producción, pueden clasificarse en: ultrapequeña (10–20 m³/h), pequeña (30–40 m³/h), mediana (50–95 m³/h), grande (100–150 m³/h) y ultragrande (160–200 m³/h).
4) Según su modo de accionamiento, pueden clasificarse en: accionados por motor eléctrico y accionados por motor diésel.
5) Según el tipo de válvula de distribución, pueden clasificarse en: válvulas de mariposa de eje vertical, válvulas en forma de S, válvulas de falda, válvulas de compuerta inclinada y válvulas de placa horizontal.
6) Según la presión concreta en la salida de la bomba durante la operación (es decir, la presión de bombeo), se pueden clasificar en: baja presión (2,0–5,0 MPa), presión media (6,0–9,5 MPa), alta presión (10,0–16,0 MPa) y presión ultraalta (22,0–28,5 MPa).
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El entorno de trabajo de las bombas de hormigón montadas en camión es severo, por lo que un mantenimiento regular y adecuado es fundamental para garantizar la eficiencia, la fiabilidad y una larga vida útil del equipo.
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Según sus principios de funcionamiento, las bombas de hormigón pueden clasificarse en dos tipos.
Principios del bombeo de concreto
Este método de bombeo no solo es altamente eficiente, sino también adaptable a diversas exigencias de obra, lo que garantiza un suministro continuo y estable de hormigón en el sitio de construcción.
Su mayor fortaleza radica en manejar el trabajo que originalmente requería tres vehículos separados: camión mezclador, camión bomba y máquina de colocación, todo con un solo vehículo.